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全自动平板硫化机故障排除方法

发布时间:2018-07-20 作者:无锡森纳精密机械设备厂 点击次数:445

全自动平板硫化机常见的几个故障:电机不能起动、不锁模、无压力、不注射、不塑化或塑化太慢、压力油温度过高、温度不够,以下会从这几个方面来讲讲全自动平板硫化机遇到这些故障时,需要查看、注意哪些地方。

电机不能起动-缺相/用万用表检查是否缺相。接触器损坏/更换接触器。电源供电断开/电源开关是否合上。油泵卡死/检查电机是否有轴承损坏,用手转动是否灵活。

不锁模-光栅被遮挡或损坏/检查光栅工作是否正常。锁模电磁阀未打开/检查电磁阀有无DC24V,线圈是否烧坏。设定的压力、流量过小/增大压力、流量设定值。方向阀不复位/修理方向阀。系统无压力/检查系统是否起压。移模入不到位/检查移模入接近开关。

不注射-注射阀未打开/检查电磁阀有无DC24V,线圈是否烧坏。喷嘴温度过高/检查温油冷却装置是否完好。喷嘴被堵/清除喷嘴内硫化的胶料。

不塑化或塑化太慢-塑化设定压力、流量过小/增大压力、流量设定值。料筒温度过高/检查温油冷却装置是否完好。料筒被胶料堵住/射嘴头端部胶料硫化需清理。塑化马达不转动/螺杆阻力过大或压力过小。注射料筒阻力过大/检查是否有背压。

压力油温度过高-油泵压力过高/将压力调至胶料要求压力。油泵损坏或压力油浓度过高/检查油泵及油管。压力油量不足/增加压力油量。冷却系统有异常致使水压不足/修复冷却系统。

温度不够-发热管损坏/更换发热管。电源缺相/检查电源。温度参数设置有误/重新设置。热电偶损坏/更换

 


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